一、基于RFID技术的仓储管理系统解决方案是怎样的？能否用在食品企业中？
rfid仓储物流管理系统采用rfid自动识别技术，在仓库的货物和库位上面安装电子标签，给每件货物和库位一个标识，或者对托盘进行标识，让货物与库位关联；实现在仓储管理中的入库、出库、移库、盘点、运输等关键作业环节中信息的快速识别、自动、高效、批量的采集。
在进出仓库的大门处安装超高频天线与rfid读写器，当货物经过大门时，切割红外激活rfid读写器工作，rfid标签会被读写器读到，从而通过计算标签的数量知道进出的货物数量，再通过仓储软件来自动处理进出库，完成自动出入库的操作。
盘点的过程使用rfid手持机来完成，由工作人员拿着rfid手持机在所要盘点的货物上面读取数据，盘点完所要盘点的货物，同时可以通过读取rfid电子标签知道货物的相关信息，还可以输入货物名称来查找货物在仓库里面的位置。
在货架上面安装rfid电子标签来标识货架，同时在叉车上面加装rfid读写器和车载电脑，就能实现货物与货架的关联；通过叉车读写器读取货架与货物的标签，既能确切地记录货物的存放位置，同时还能提供叉车在仓库里的位置信息，从而来调配叉车（叉车改装请见相关方案）。
采用rfid射频技术的特点：
1、自动出入库：手持式读写器稳定读写距离可达2-5米，使用固定式读写器读写距离可达12米以上。有效解决了以往条形码仓储必须手动扫描条形码的问题，实现自动出入库，极大提高仓储人工成本和叉车使用效率。
2、数十上百标签，瞬间读取：标签一进入磁场，rfid阅读器就可以即时读取其中的标签信息；利用rfid防碰撞技术和超高频固定式读写器，可以瞬间间读取数十上百个标签，极大提高扫描效率，降低人工成本。
3、无屏碍阅读：扫描传统条形码时，标签不能被遮挡。而rfid能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非液体的材质，进行穿透性通信，不需要光源。提供更佳扫描体验，可快速理货、找货、盘点。是仓库管理加速器。
4、数据容量大：一维条形码的容量是50bytes，二维条形码最大容量可储存2到3000字符，rfid电子标签最大的容量则有数megabytes。随着记忆载体的发展，数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大，对标签所能扩充容量的需求也相应增加。
5、使用寿命长，适应恶劣环境：rfid的无线电通信方式，使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境，拥有大于10年（10万次读写）寿命；传统条形码的载体标签纸容易受到污染。此外，由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上，所以特别容易受到折损；rfid卷标是将数据存在芯片中，因此可以免受污损，rfid抗污染能力和耐久性强。
6、重复使用：rfid标签内容可更改，直接好处就是可以重复使用rfid电子标签，摆脱传统条形码标签只能使用一次的情况，可有效降低企业耗材费用（使用条形码仓储系统的企业每年都要采购大量的标签和碳带）
7、安全性：rfid电子标签不仅可以嵌入或附着在不同形状、类型的产品上，而且可以为标签数据的读写设置密码保护，从而具有更高的安全性；：由于rfid承载的是电子信息，其数据内容可经由密码保护，使其内容不易被伪造及变编造，安全性更高。
8、体积小型化、形状多样化：rfid不需要为读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质，更适合往小型化与多样形态发展，以方便嵌入或附着在不同形状、类型的产品上。
方案特点
批量自动识别货物标识
利用rfid手持终端现场绑定rfid和货物，省去rfid标签打印时间和人工将标签对应到货物的时间，极大提高货物标识效率。
1、到货以后，将事先准备好的rfid标签粘贴到货物上（不需要核对rfid标签和货物是否对应）；
2、当所有货物都粘贴好标签后，在手持式rfid读写器选定货物的品号、规格等信息；
3、用手持式rfid读写器扫描已粘贴好标签的货物，系统自动批量将rfid标签和货物关联，货物标识完成
rfid库位
用rfid电子标签标识库位，通过叉车上的无线pc及rfid阅读器读取到的rfid库位标签号能保证货物放在正确的位置。货位标签一般选用抗金属rfid标签。
超高扫描速度
无障碍阅读，可同时扫描数十上百张标签，全新的扫描方式，极大提高仓储效率，降低仓储成本。
存储优势
标签存储容量大，有的标签可存储数m数据，即使普通的rfid标签可以存储几百k数据，并且标签大小不受存储数据量大小的影响，可在标签内存储足够多的货物信息。
重复使用
rfid标签使用寿命一般大于10年（10万次读写），并且内容可更改，所以可以重复使用rfid标签，可回收rfid标签，降低企业仓储成本。
提高叉车利用率
在叉车上加装rfid读写器和车载电脑，实现货物与货架的关联；通过叉车读写器读取货架与货物的标签，既能确切地记录货物的存放位置，同时还能提供叉车在仓库里的位置信息，从而来调配叉车。可以实时掌握每台叉车的位置及状态，叉车调度可以更灵活，叉车的利用率可以最大化。
自动化入库
当有新的入库指令单时：
1、系统根据叉车调度计划挑选空闲叉车，并将入库指令发送到叉车的平板电脑上。
2、叉车手根据平板电脑收到的入库指令，去叉托盘，叉车上的阅读器读取托盘标签信息并与入库指令上的信息对比，确保操作货物与收到的入库指令一致。
3、叉车经过rfid货仓门，货仓门上的阅读器读取叉车上的电子标签，确认身份后开启卡门，并将读取到的叉车信息、托盘标签信息发送后台。
4、叉车到达目标货位后，阅读器读取货位标签，确认与指令的目标货位一致后，货物上架，发送指令回到主机系统。
5、主机系统确认入库并生成单据更新数据库，并记录本次操作日志。
自动化出库
当有新的出库指令单时：
1、主机系统挑选离准备出库的仓库较近的空闲叉车，并将出库指令发送到叉车的平板电脑上。
2、叉车手根据平板电脑上的托盘明细信息，到达目标货位后，阅读器读取货位及托盘标签，与出库指令比对，确认后托盘货物下架，如果只取托盘的部分货物，需要人工挑拣到目标托盘。
3、拣货完毕，发送指令到主机系统，完成出库。
4、全部拣货完毕后，用rfid手持机扫描全部托盘标签，与出货单信息核对，无误后回收托盘标签并发送指令到主机系统。
5、主机系统确认出库并生成单据更新数据库，并记录本次操作日志。
6、清单所有明细都入库后，采集数据及清单数据进行核对，并将核对结果发送到海关监管平台系统。
超高效率盘点
利用rfid多标签盘点功能，可快速盘点仓库库存，极大提高了条码方式时盘点扫描花费大量时间的问题。
安全检测
当货物离开仓库时，系统自动判断，如果不属于出库货物（出库指令单指定的货物），系统自动报警，防止货物被盗。
实施效益
库存的可用性提高 5% 至 10%
送货速度提高 10%
人工成本的减少20%:
场地管理费减少 30%
提高仓库产品的吞吐量可达 20%
减少损坏率和过期商品的销账可达 20%
rifd智能仓储管理系统的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置，有利于提高仓储管理的工作效率。
二、1. 请简单设计一个基于RFID的智能仓库系统（请描述其方案及其目标，不少于500字）
rfid仓储主要利用rfid技术,在每个物资上配上标签记录此物资的属性,再结合读写器做进出,分拣,盘点操作
1,仓储进出管理,利用超高频读写器yxu2861做仓储进出管理,可以快速识别货物的进出情况.
2,叉车利用超高频读写器yxu1861能够快速准确识别是否需要出货的物资,在匆忙或新的操作人员不熟练的情况下保证提取物资的正确性.
3,物流车辆调配,用物联网管理物流车辆集中调度,最大效率发挥运输效果.
4,利用rfid读写器做智能物流分拣系统,可以大规模提高效率并保证准确性
三、RFID仓库管理系统的应用介绍
3.1.rfid系统优点
北京创羿科技公司的仓储物流托盘rfid解决方案是专为供应链实际应用设计的。本方案采用无源电子标签，寿命长，免维护，设计独特，而且可以很好地嵌入塑质托盘，不易在托盘运输过程中受到碰撞、磨损。此外，电子标签可重复写入数据，有利于解决托盘货物调整，拼装等仓储物流问题，标签能循环使用，大幅度节约了用户成本。系统实现远距离识别，读写快速可靠，能适应传送带运转等动态读取，符合现代化物流的需要。 在标签信息处理中采用了先进的数据压缩技术，使电子标签携带托盘载物信息（数据包），只需扫描托盘电子标签一次即可了解物品信息，免除拆托盘和重装托盘所需的人力物力，节省时间，降低出错率和货物损坏机率，实现快捷准确的库存盘点，提高企业物流的整体透明度。提高管理信息系统中数据的可靠性,高效、准确的数据采集，提高作业效率,分区盘点，实时进行适时的工作向导,准确、高效使用稀缺资源，提高生产作业能力
3.2.托盘式数字化管理优势
当今托盘化已成为物流的必然趋势。托盘（pallet）是物流产业为了便于货物装卸、运输、保管和配送等而使用的， 由可以承载若干数量物品的负荷面和叉车插口构成的装卸用垫板。它是一种基本的物流搬运器具，在商品流通中具有广泛的应用价值，被誉为“活动的地面”、“移动 的货台”。托盘作为基本数字化管理单位，即托盘上嵌入电子标签，这样既不影响货物的外观质量，又提高货物整体数字化平均单位数量，便于实现大批量货物的精确数字化管理。电子标签在物流配送中心的应用，是基于数字仓库管理应用软件、计算机无线网络技术、现代物流立体高架仓库思想等实现的。
◆ 作业效率高
◆ 物流过程中的破损率大大降低
◆ 适应作业过程机械化、自动化的需要
3.3.rfid叉车应用
对于物流应用环境，rfid叉车是最佳选择
■ 收发货时，天线可以更加靠近标签的位置，改善读取性能
■ 可以对托盘进行全过程连续跟踪，而不是离散式跟踪
■ 配合相应的库房管理系统，可以实现单步式的作业控制，排除人工介入，提高作业效率的同时，改进和加强管理，实时掌握详细库存及分布
四、 应用流程
4.1.入库
当货物通过进货口传送带进入仓库时，读写器将经过压缩处理的整个托盘货箱条码信息写入电子标签中，然后通过计算机仓储管理信息系统运算出货位，并通过网络系统将存货指令发到叉车车载系统，按照要求存放到相应货位。
4.2.出库
叉车接到出货指令，到指定货位叉取托盘货物。叉取前叉车读写器再次确认托盘货物准确性，然后将托盘货物送至出货口传送带，出货口传送带读写器读取托盘标签信息是否准确，校验无误出货。
4.3.库存盘点，
仓库内读写器实时读取在库货物标签信息，核对实时盘点数据与数据库中统计的仓储信息是否一致。
4.4.货物区域定位，转移
仓库内读写器实时读取货物标签信息，控制中心根据读卡器网络判断各个货物存放区域，统计仓库使用情况，并据此安排新入库货物存放位置。
来自：中国·创羿
